金秋磷化加工廠與發(fā)藍(lán)工藝的差異
時(shí)間：2021-12-05 08:52:39 來(lái)源：原創(chuàng)
金秋磷化加工廠與發(fā)藍(lán)工藝的差異
在金秋磷化加工廠金秋磷化是什么樣的呢？接下來(lái)小編就帶各位認(rèn)識(shí)一下。
金秋磷化與發(fā)藍(lán)在實(shí)際生產(chǎn)中運(yùn)用廣泛，這兩種工藝有著不同的生成機(jī)理和運(yùn)用規(guī)模，由于它們?cè)谀承┓矫娑寄軌蛴糜跈C(jī)械零件的防腐蝕，在挑選外表處理工藝時(shí)簡(jiǎn)單混雜。本文擬在對(duì)磷化與發(fā)藍(lán)兩種工藝的生成機(jī)理、膜層結(jié)構(gòu)與厚度、適用規(guī)模等方面進(jìn)行比較，以便于正確地挑選運(yùn)用。
1 反響機(jī)理
(1)發(fā)藍(lán)
(2)中溫磷化
鋼鐵件的氧化處理俗稱(chēng)發(fā)藍(lán)(發(fā)黑)，因氧化膜 呈深藍(lán)或黑色而得名。其生成機(jī)理為：鋼鐵在熱的濃堿液中與氧化劑生成亞鐵酸鹽，亞鐵酸鹽持續(xù)氧化成鐵酸鹽，亞鐵酸鹽與鐵酸鹽相互作用后生成磁性氧化鐵(Fe3O)，一些未反響完全的鐵酸鹽易產(chǎn)生水解生成含水氧化鐵(Fe2O，·mHO)，含水氧化鐵在高溫下局部脫水。
鋼鐵零件在含有鋅、錳、鈣、鐵或堿金屬磷酸一代鹽溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，在其外表上形成一層不溶于水的磷酸鹽膜的過(guò)程叫做磷化處理法。依據(jù)基體原料、零件外表狀況、磷化液組成及工藝條件，可得到不同組成、不同結(jié)構(gòu)、不同厚度、不同用處的磷化膜。磷化機(jī)理都認(rèn)為是電化學(xué)反響過(guò)程，詳細(xì)反響如下：
Fe一2e——’Fe
2H +2e—— H2
Me(H2PO4)2——MeHPO4+H3PO4
3MeHt~4一 Me3(PO4)2+H3PO4
Fe+Me(H2PO4)2一 MeFe(HPO4)2+H2
2 前處理要求
鍍層的某些性質(zhì)與外表狀況直接影響基體金屬與鍍層的結(jié)合力，去除銹蝕和油污是任何外表處理前必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，除此之外，還需要依據(jù)不同 的情況進(jìn)行不同的前處理。磷化和發(fā)藍(lán)對(duì)于工件外表光潔度的要求是不一樣的，工件外表光潔度愈高，磷化膜質(zhì)量愈差；而發(fā)藍(lán)膜正相反，外表光潔度愈高，發(fā)藍(lán)膜質(zhì)量愈好。下面列出兩種工藝的前處理：
(1)發(fā)藍(lán)：除油、酸洗。
(2)中溫磷化：噴砂；金剛石砂布打磨；除油、酸洗（依據(jù)情況可任選）
3 加熱溫度/℃
140-145
65-75
4 保溫時(shí)間/分鐘
30-60
10-15
5 膜層結(jié)構(gòu)與厚度
發(fā)藍(lán)膜只有一種細(xì)結(jié)晶的膜，厚度僅0．5～ 1．5u1n。
磷化膜可分為細(xì)結(jié)晶、中結(jié)晶和粗結(jié)晶3種。
按磷化膜厚度（磷化膜重）分，可分為次輕量級(jí)、輕量級(jí)、次重量級(jí)、重量級(jí)四種。次輕量級(jí)膜重僅0.1～1.0g/m2,一般是非晶相鐵系磷化膜，僅用于漆前打底，特別是變形大工件的涂漆前打底效果很好。輕量級(jí)膜重1.1～4.5 g/m2,廣泛運(yùn)用于漆前打底，在防腐蝕和冷加工行業(yè)運(yùn)用較少。次重量級(jí)磷化膜厚4.6～7.5 g/m2,由于膜重較大，膜較厚（一般>3μm），較少作為漆前打底（僅作為根本不變形的鋼鐵件漆前打底），可用于防腐蝕及冷加工減摩滑潤(rùn)。重量級(jí)膜重大于7.5 g/m2,不作為漆前打底用，廣泛用于防腐蝕及冷加工。
金秋磷化加工廠的產(chǎn)品在生活中是多用化的，給咱們的生活添加了一份顏色
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